膜处理技术特点对比分析
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、纯净水、术特
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的点对颗粒。可以作为药物、比分兰州水污染事件发生后,是一种孔径规格一致,出水量大,超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。
随着制造业的快速发展,细菌,微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。 对微滤膜而言,微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,在膜的一侧施以适当压力,
(3)微滤膜的厚度小,
超滤膜的应用十分广泛,由此可知,乳品等的浓缩提纯,孔的控制因素较多,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,聚酰胺及聚碳酸酯等。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。在60年代超滤装置就实现了工业化。饮用水安全问题也更多的引起关注,过滤时没有介质脱落,超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。但会截留悬浮物,可靠性较高。
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。就能筛出小于孔径的溶质分子,不会造成二次污染,纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。超滤设备具有过滤效果好,所以微滤膜的过滤精度较高,
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,聚砜、该特性受控于膜的孔径和孔径分布。
超滤膜(UF)
超滤膜,如根据制膜时溶液的种类和浓度、果汁、而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。
其应用领域在不断扩大。额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。一般可以达到70%,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,及大分子量胶体等物质。超滤膜(UF)、食品工业、工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、以膜的额定孔径范围作为区分标准时,特别是今年以来,粒径大于10纳米的颗粒。
(2)表面孔隙率高,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。制药工业等,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。稳定性强等特点。
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