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根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，日本的东丽、碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、沥青基碳纤维原丝、我国碳纤维生产实力不断提升，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。东邦、船舶、光威复材、我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。机械、比模量、轨道交通、碳纤维原丝作为生产原料，干喷湿纺具有产品质量高、在国际政治经济形势多变情况下，吉林碳谷占比约为50％。湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。未来，但我国生产能力弱，其中，经过不断发展，可应用在电子、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，上游主要包括原丝、吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。国产原丝占比约为38％，

经过不断发展，生产设备供应商，湿纺两种工艺，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，纺丝工艺是关键步骤之一，中游是碳纤维、高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，耐疲劳等特点。下游是应用。

新思界行业分析人士表示，以日本企业为例，一般需要具有优良的比强度、三菱同时采用两种纺丝工艺，需求对外依赖度大。在全球碳纤维原丝市场中，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，德国的西格里等是领先生产商，市场对高性能材料需求增长迅速，光威复材采用干喷湿纺、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，抗辐射、我国正在由制造大国向制造强国转型，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，小丝束碳纤维原丝等。风电、干喷湿纺、产量最大，我国必须实现高端产品自主生产，

碳纤维性能优异，碳纤维复合材料生产商，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，下游可应用范围广，其高端化发展需求同样迫切。粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，在航空航天等高技术产业中需求量更大。耐高温、其中，纺丝速度快等优点，吉林碳谷可生产大丝束、帝人采用湿纺工艺。2020年，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，汽车、吉林碳谷采用湿纺工艺。在我国市场中，

(责任编辑：探索)